1. 在原煙道上安裝整體式熱管GGH換熱器吸收原煙氣熱量，通過降低原煙道的溫度吸收熱能。進口煙氣溫度降低40，即將160脫硫塔進口煙氣降至120。大大減少了脫硫塔內的水汽蒸發(fā)熱，初步從源頭上減少水汽的生成量，由于原脫硫系統(tǒng)的吸收反應跟煙氣的溫度有關系，溫度越低對脫硫的吸收效率越有利，即降溫的同時能夠提升了脫硫塔的反應效率。
2. 傳統(tǒng)除霧器的排放標準為75mg/m3,旋膜除塵除霧效果為20mg/m3,大大減少了了出口煙氣中的水汽含量。3um以上的水滴98%被清除。
3. 旋膜擁有吸塵能力，除塵效率達85%以上，可以滿足超低排放的環(huán)保要求。由于本設備的降溫系統(tǒng)采用水循環(huán)噴淋工藝，降溫的同時又連續(xù)沖洗水膜中吸附的水汽和煙塵，沒有傳統(tǒng)除塵器的堵塞現(xiàn)象發(fā)生。效率大大高于傳統(tǒng)除塵設備的效果。
4. 通過脫硫、除霧、除塵冷凝出來的煙氣，溫度降至45~50，此時的煙氣通常是飽和濕煙氣，需要整體式熱管GGH換熱器再次加熱升溫到95以上，轉變?yōu)檎羝�，蒸汽在壓差的作用下上升至放熱段；受管外凈煙氣的冷卻作用，蒸汽冷凝并向外放出汽化潛熱，凈煙氣獲得熱量，冷凝液依靠重力回到受熱段,如此周而復始，原煙氣熱量便傳給凈煙氣，使凈煙氣得到加熱，達到煙氣脫白的效果。
5. 設備工藝簡單，運行安全可靠，檢修和維護方便。不會產生影響工廠大系統(tǒng)的故障�！　�
6. 一般改造工程存在場地空間不足，余壓過小的問題。本工藝會根據(jù)建設方現(xiàn)場情況適當調劑設備位置和運行方式，有效的解決實際問題。